La materia prima delle borse in tessuto non- è il polipropilene, mentre quella delle borse in plastica è il polietilene. Sebbene le due sostanze abbiano nomi simili, le loro strutture chimiche sono piuttosto diverse. La struttura chimica molecolare del polietilene è altamente stabile ed estremamente difficile da degradare, quindi i sacchetti di plastica impiegano 300 anni per decomporsi completamente; al contrario, la struttura chimica del polipropilene è instabile e le sue catene molecolari possono essere facilmente rotte, consentendo una degradazione efficace. Quindi entra nel ciclo ambientale successivo in una forma non-tossica, con un sacchetto in tessuto non-che diventa completamente degradabile entro 90 giorni.
Il tessuto non-tessuto, noto anche come tessuto non-tessuto, viene trasformato in un prodotto simile al tessuto-senza la necessità di tessitura. Viene prodotto allineando fibre corte o filamenti tessili in modo direzionale o casuale per formare un tessuto di fibre, che viene poi consolidato mediante incollaggio meccanico, termico o metodi chimici. La maggior parte delle borse non-tessute sono realizzate in tessuto non tessuto-spunbond.
In poche parole:il tessuto non-tessuto non è formato intrecciando o intrecciando singoli fili, ma legando direttamente insieme le fibre attraverso metodi fisici. Pertanto, quando togli la fodera interna dai tuoi vestiti, scoprirai che non puoi estrarre i singoli fili. Il tessuto non-tessuto rompe i principi tessili tradizionali e presenta le caratteristiche di un processo di produzione breve, velocità di produzione elevata, rendimento elevato, basso costo, ampia applicazione e diverse fonti di materie prime.
Borse in tessuto non tessuto laminato-:Prodotti tramite fusione, questi prodotti hanno una forte adesione senza l'utilizzo di adesivi durante la laminazione. Sono morbidi, privi di consistenza plastica e non-irritanti per la pelle. Adatto per realizzare articoli medici monouso come lenzuola intermedie, lenzuola, camici chirurgici, camici isolanti, indumenti protettivi e copriscarpe; le borse realizzate con questo tessuto sono chiamate borse in tessuto non tessuto laminato-.
Processi di produzione
Spunlace Non-tessuto:Getti d'acqua ad alta-micro-pressione vengono spruzzati su uno o più strati di nastri di fibre per aggrovigliare le fibre, rinforzando così il nastro fino a una certa resistenza.
Non tessuto- termoaccoppiato:Il tessuto non tessuto termosaldato viene realizzato aggiungendo materiali fibrosi o polverosi di fusione a caldo-nel tessuto di fibre, che viene poi riscaldato, fuso, raffreddato e consolidato nel tessuto.
Non tessuto-air-laid-:Noto anche come carta-senza polvere o tessuto non tessuto-per la fabbricazione della carta a secco. Adotta la tecnologia air-laid per allentare i pannelli di fibra di pasta di legno in singole fibre, quindi utilizza il flusso d'aria per agglomerare le fibre su una tenda che forma il nastro-e il nastro viene ulteriormente consolidato in tessuto.
Non tessuto-posato a umido-:Il tessuto non tessuto-posato a umido- è realizzato allentando le materie prime fibrose in un mezzo acquoso in singole fibre, mescolando diverse materie prime fibrose per creare un impasto di sospensione delle fibre. L'impasto liquido della sospensione viene trasportato al meccanismo di formazione della rete-e le fibre formano una rete allo stato umido prima di essere consolidate nel tessuto.
Spunbond non tessuto-:Dopo che il polimero è stato estruso e stirato per formare filamenti continui, i filamenti vengono disposti in una rete, che viene poi trasformata in tessuto non-tessuto tramite auto-adesione, legame termico, legame chimico o rinforzo meccanico.
Non tessuto- meltblown:Il flusso del processo comprende l'alimentazione del polimero, l'estrusione della fusione, la formazione delle fibre, il raffreddamento delle fibre, la formazione del velo e il rinforzo nel tessuto.
Non-tessuto agugliato:Un tipo di tessuto non tessuto-asciutto. Utilizza l'effetto perforante degli aghi spinati per rinforzare la soffice rete di fibre nel tessuto.
Tessuto non-cucito cucito:Un tipo di tessuto non tessuto-asciutto. Utilizza strutture ad anello per maglieria in ordito per rinforzare tele di fibre, strati di filato, materiali non-tessili (come fogli di plastica, lamine metalliche sottili, ecc.) o le loro combinazioni in tessuto non-tessuto.
